ДАВЛЕНИЕМ, ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ»
По состоянию на 01.04.02 органами Госгортехнадзора России контролировались 91550 паровых и водогрейных котлов; 21610 трубопроводов пара и горячей воды и 246041 сосудов, работающих под давлением. Основными причинами аварийности и травматизма на паровых и водогрейных котлах; трубопроводах пара и горячей воды; сосудах, работающих под давлением, являются:
- неудовлетворительное состояние зданий, сооружений;
- неисправность технических устройств, оборудования;
- неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;
- неправильная организация производства работ:
- неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности;
- низкий уровень знаний требований промышленной безопасности;
- нарушение технологической или трудовой дисциплины, неосторожные или несанкционированные действия исполнителей работ;
- отступление от требований проектной и технологической документации;
- нарушение регламента ревизии или обслуживания технических устройств;
- нарушение регламента ремонтных работ, качество ремонта;
- использование в технических устройствах конструкционных материалов, не соответствующих проекту.
Одной из основных проблем, влияющих на уровень промышленной безопасности паровых и водогрейных котлов; сосудов, работающих под давлением; трубопроводов пара и горячей воды является рост парка оборудования, отработавшего нормативный срок службы. В 2001 г. территориальными органами Госгортехнадзора России проведена инвентаризация паровых и водогрейных котлов; сосудов, работающих под давлением; трубопроводов пара и горячей воды, требующих первоочередного технического диагностирования для определения остаточного ресурса эксплуатации, которая показала, что свыше 25 тыс. (32 %) котлов, 10 тыс. (28 %) сосудов, 4,5 тыс. (23 %) трубопроводов пара и горячей воды теплогенерирующих организаций отработали нормативный срок службы.
В последние годы в электроэнергетике России вырос объём оборудования, отработавшего расчетный ресурс и требующий проведения работ по продлению сроков службы, модернизации и реконструкции, замены на новое оборудование. В настоящее время возрастной состав энергоустановок России по установленной мощности по данным РАО «ЕЭС России» характеризуется следующими цифрами: до 10 лет отработали 10 % энергоустановок, от 10 до 20 лет -15,3 %, от 20 до 30 лет- 23,7 %, от 30 до 40 лет - 25,7 %, более 40 лет - 44,2%.
Дефицит инвестиций, положение дел с разработкой новых образцов энергетического оборудования отечественного производства не позволяют осуществлять в желаемом объёме техническое перевооружение объектов электроэнергетики с использованием новых технологий.
Необходимость технического перевооружения тепловых электростанций определяют сроки службы эксплуатируемого оборудования. Действующая нормативная документация устанавливает расчётный срок службы котлов - не менее 40 лет, полный установленный срок службы турбин - не менее 40 лет. Расчётный ресурс паропроводов в зависимости от параметров пара определяется техническими условиями на поставку труб каждого типоразмера.
В Российской Федерации, как и в большинстве экономически развитых стран, оборудование отработавшее свой расчетный ресурс после проведения диагностических обследований продолжает эксплуатироваться. Решение о дальнейшей эксплуатации оборудования в каждом государстве принимается с учетом особенностей законодательств, уровня страховой защиты, обеспечения безопасности и экономической оценки целесообразности выполнения работ по продлению ресурса и ремонту оборудования или его реконструкции, модернизации или замены.
В Российской Федерации в настоящее время в качестве основного критерия, определяющего возможность эксплуатации оборудования сверх расчетного ресурса принимается безопасность его эксплуатации. При этом приоритетной задачей обеспечения безопасности признается исключение внезапных разрушений высоконагруженных элементов. Факторами, вызывающими такие разрушение, как правило, являются дефекты изготовления, нарушения условий эксплуатации или достижение металлом предельной степени повреждения. С увеличением продолжительности эксплуатации последний из указанных факторов становится доминирующим, в связи с чем основной задачей в определении допустимых сроков безопасной эксплуатации оборудования становится достоверная оценка состояния металла и сварных соединений.
По предварительным расчетам, к 2005 г. из-за отказов оборудования в большинстве энергосистем России возникнут ограничения по потребляемой энергетической мощности. По этим же причинам снижается надежность электро- и теплоснабжения промышленных предприятий, коммунального и сельского хозяйства. Учитывая экономическую ситуацию в России, трудно рассчитывать на возможность быстрой реновации оборудования.
Под контролем органов Госгортехнадзора России проведено диагностирование 2935 котлов, 1615 сосудов, 468 трубопроводов пара и горячей воды. В связи с высокой степенью изношенности оборудования по требованию органов Госгортехнадзора России выведены из эксплуатации и демонтированы 1407 котлов, 472 сосуда, 133 трубопровода пара и горячей воды. За тот же период в соответствии с программами замены и модернизации введены в эксплуатацию 336 новых котлов, 184 сосуда, 547 трубопроводов пара и горячей воды.
Смежные категории: