Технология строительства зданий из монолитного железобетона в России становится всё более популярной, что соответствует возросшим за последние годы объемам и темпам строительных работ. Наглядным примером масштабного домостроения из монолитного железобетона среди регионов России является Москва, архитектурный облик которой во многом благодаря этому методу строительства становится всё более современным и привлекательным.
Следует подчеркнуть, что преобразующая сила данного строительного метода во многом зависит от того, в руках какой компании или строительной организации этот метод находится бетон. Примером фирмы, успешно использующей метод монолитного домостроения в России, является турецкая компания "ЭНКА Ин- шаат Be Санайи Аноним Шаркети", реализовавшая в российской столице ряд оригинальных проектов.
Технически грамотная, хорошо продуманная организация строительства на данной фирме, нацеленная на высокие производительность, качество, уровень безопасности и достойные условия труда, является благоприятной и открытой для любых новых мероприятий дальнейшего организационного и технического развития. Одним из таких мероприятий является включение в строительный процесс звена или службы контроля режима твердения бетона всех без исключения монолитных железобетонных конструкций. При наличии такой службы надзора за всеми конструкциями гарантируются необходимые для долговечности здания тепловые условия твердения бетона в раннем возрасте не хуже "нормальных" при любом значении температуры воздуха.
Практика строительства, реализуемая компанией "ЭНКА" в России, подтвердила объективную необходимость и экономическую эффективность применения в зимний и даже летний периоды прогрева бетона с последующим контролируемым выдерживанием до достижения нормативных значений прочности. Такая технология строительства с применением теплотехнологии при бетонировании монолитных конструкций является, в сущности, ресурсосберегающей, так как ценой дополнительных энергозатрат достигается возможность:
сократить сроки строительства в 1,5-2 раза (лето) и в 5-10 раз (зима); эффективно использовать трудовые ресурсы и оборудование, в том числе капиталоёмкую опалубку; применять более дешёвые бездобавочные бетонные смеси; исключить вероятность замерзания бетона зимой в раннем возрасте и гарантировать требуемое качество бетона и конструкций.
При строительстве, например, высотного здания на Хорошевском шоссе были реализованы интенсивные режимы прогрева и твердения бетон с достижением распалубочной прочности на уровне 30%Rm за 12-16 ч, а также за 8 ч прогрева на завершающем этапе бетонирования. Такие условия твердения бетона позволили вести строительство с бетонированием одного этажа в течение 5-7 дней и освоением ежедневно до 300 м3 и более бетона классов В 35, 45 и 50. Бетонные смеси с удобоукладываемостью 18-20 см подавали с помощью высокопроизводительного бетононасоса.
С целью осуществления всесезонного строительства объектов с неизменно высокими темпами как в летний, так и в зимний периоды фирма "ЭНКА" наряду с традиционными методами прогрева бетона {2} применила также систему постоянного контроля температуры и прочности бетона монолитных железобетонных конструкций с привлечением для реализации этой системы энергосервисной компании ЗАО НТЦ "ЭТЭКА" (Научно-технический центр энергосберегающих технологий, экологии и комплексной автоматизации). Центр разработал и применяет на практике методику контроля режима твердения бетона в раннем возрасте при бетонировании монолитных железобетонных конструкций.
Цель методики - обеспечение всесезонно и особенно в зимний период режима твердения бетона всех конструкций строительного объекта в первые 2- 3 сут после бетонирования в тепловых условиях не ниже "нормальных".
Содержание методики
Разработка проекта производства работ (ППР) или технологического регламента по организации прогрева и выдерживания бетона монолитных железобетонных конструкций до достижения нормативных значений прочности. Инженерно-техническое сопровождение твердения бетона с момента бетонирования конструкций:
Оценка изменения прочности бетона по результатам температурного контроля и данным статистической кинетики прочности бетона различных классов. Оценка прочности бетона в конструкции после распалубки неразрушающим методом с целью проверки и подтверждения объективности оценки прочности по изотермическим графикам твердения бетона заданного класса.
Результаты работы - сведения по режимам твердения и прочности бетона и практические рекомендации по ведению прогрева и по уходу за бетоном до и после распалубки конструкций.
Компьютерная программа выполняет следующие задачи:
фиксирует исходные данные по конструкциям и результаты температурного контроля; по данным пирометрического контроля температуры поверхности бетона и опалубки рассчитывает температуру бетона в конструкции - среднюю текущую и среднюю за интервал от начала выдерживания в периоды прогрева и термоса в зависимости от вида опалубки, способа прогрева, утепления и температуры наружного воздуха в зоне конструкции; определяет текущую прочность бетона; передаёт информацию в электронном и печатном видах; формирует техническую документацию по каждой конструкции: лист исходных данных и параметров температурный лист конструкции табель расчётных параметров ведомость текущих значений температуры и прочности бетона в конструкции.
Итог работы - гарантия ускоренного достижения нормативных значений температуры и прочности бетон и техническая документация, подтверждающая требуемое качество бетона монолитных железобетонных конструкций в разных погодных условиях.
Методика согласована с головным предприятием ФГУГ1 НИЦ "Строительство" (филиал НИ- ИЖБ) и позволяет строителям совместно с НТЦ "ЭТЭКА" или самостоятельно после обучения вести контроль за твердением бетона в зимний или иной периоды.
Прогрев бетона в конструкциях осуществляется главным образом греющим проводом, теплогенераторами или путём комбинации этих методов. Иногда, где это обосновано, может быть применён электродный прогрев бетона. Теплоэнергетические параметры прогрева даются в ППР с учётом способа прогрева конструкций, заданного цикла твердения бетона до распалубки, уровня тепловыделения и теплопотерь, типа опалубки и температуры воздуха наружного и в утеплённой зоне. Теплоэнергетические параметры позволяют составить оптимальную схему размещения теплогене- рирующего оборудования, в частности греющего провода, оценить расход материалов, требуемую тепловую и электрическую мощности и энергозатраты.
Температура разогрева и термоса контролируется с помощью пирометров (инфракрасных термометров), данные которых по бетону и опалубке пересчитываются с помощью компьютерной программы в значения средней по конструкции температуры текущей и за интервал времени от начала прогрева. По изменению температуры даётся оценка роста прочности бетона с учётом его проектного класса. По получаемой от оператора информации определяются время прогрева, время распалубки конструкции, время дополнительного ухода за бетоном с целью сохранения достигнутых темпов его твердения и предохранения поверхности от трещинообразования.
Компьютерные программы расчёта температуры бетона монолитной конструкции по результатам пирометрического контроля подразделяются на несколько видов в зависимости от метода прогрева и типа опалубки. Задачи и практические результаты температурного контроля при выдерживании монолитных железобетонных конструкций в зимнее и другое время.
Смежные категории: